所謂高精度的沖床，指的就是這種液壓沖床，液壓沖床的優勢就是具有高精度，可做拉伸等多種工藝?？偹苤?，傳統沖壓件是不考慮精度這一方面的，但是隨著對工件品質要求的提高，客戶漸漸開始關于沖床的精度問題，作為一家專業生產鍛壓設備的廠家來說，自然是以客戶的要求為研發新產品，液壓沖床就是本公司自主研發，首先其結合了液壓機的精度以及沖床的速度，同時安全系數高，可一鍵停止，避免造成事故傷害。
120噸高精度液壓沖床是目前是沖壓設備行業上的全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，液壓沖床與傳統沖床和注壓機相比，無論是在機械結構上，還是控制系統及功能上都有極大的突破。液壓沖床采用了自主研發的雙死循環伺服系統控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。
定做高精度液壓沖床，山東威力重工現有100噸120噸160噸200噸250噸315噸液壓沖床現貨，具有多年生產制造經驗，想獲取其他型號的圖片以及技術參數請直接聯系山東威力重工機床有限公司銷售部：18306370868或者掃描以下二維碼獲?。?/span>
120噸高精度液壓沖床的優點：
1．快速落料： 傳統型的油壓機特點是壓力大而速度慢，所以工用效率也不高。本項目技術的伺服電液壓力
液壓沖床(16張)機加入了自主創新的伺服結構設計，響應速度快，可快速加壓，其壓制速度可達400mm/sc以上，且其壓制效果比普通機械沖床更好，液壓沖床可廣泛運用到五金制品或非金屬制品的壓制，如典型的產品有鋁制品擠壓，表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標牌、鎖具、汽車零件和五金零件等。
2．拉伸功能：使金屬大量的變型成為產品過程叫拉伸，拉伸產品在生活中應用很廣，拉伸產品一般由油壓機完成，而傳統的機械沖床是沒有此功能的；本項目技術伺服電液壓力機可以對各種材料進行完美的拉伸形成產品，如餐具、廚具、電機電器金屬殼、罩底板和燈飾零件等產品的拉伸成形，另外其加入新的觸控屏技術，可直接采用無機械觸點技術來設置參數，使用方便，人性化程度高。
120噸高精度液壓沖床加工中必須保證的高精度及檢測方法有如下幾個方面；
☆☆沖床工作臺面和滑塊底面的平面度：
具體檢測方法是將平尺的檢驗面按不同方向放在液壓機臺面上,用塞尺測量平尺檢驗面與任務臺的平行度,檢測方法是用千分表的滑塊底面與任務臺面的間隙.在1000mm長度上的允差通常為0.05mm。
☆☆滑塊行程對任務臺面的平行度：
具體檢測方法是用千分表在滑塊底面與任務臺面作縱向和橫向移動，千分表讀數的很大差值為測量值。在前后1000mm長度上允差0.13mm，關于開式液壓機只允許滑塊前端往下偏，掃地機在左右1000mm的長度上允差0.10mm。
☆☆滑塊行程對任務臺的垂直度：
具體檢測方法是將千分表固定在滑塊上，并與滑塊一同上下運動，將一角度尺固定在任務臺上，千分表讀數的很大差值。在150mm行程的長度上允差0.3—0.4mm。關于開式液壓機，滑塊向下時只許偏向機身一側。
☆☆沖床模柄孔中心線對滑塊行程的平行度：
在滑塊模柄孔內拔出一根實驗棒，將其緊固在任務臺上放一千分表，使千分表頂針與檢驗棒外表接觸，使滑塊緩慢上下運動，讀出千分表讀數的很大差值。在300mm行程上允差0.05mm。以上精度的檢測平均作縱橫兩個垂直方向的測量。在沖床運用中，對上述精度應靈活操作，發現不契合規則時，應及時調整和維修，以免影響產品質量、模具壽命和沖床功能。
液壓沖床信息拓展：
據統計，國內企業制造的沖床占國內銷售份額的60%，但主要集中于中低端產品，中高檔和大型沖床仍依賴于進日。分析其原因有多方面的，一部分是產品技術性能較為滯后、設計制造水平低，但主要原因在于沖床的整體可靠性水平不理想。相比于國外沖床，國產沖床的故障率很高，從而導致用戶使用國產沖床信心不足，盡管和國外沖床相比具有一定價格優勢，但綜合考慮后用戶很終往往會選擇歐美日韓的產品。
因此，急需研究我國沖床可靠性的增長技術，力爭使其在短時間內實現可靠性的快速增長，基本達到國外同類型產品的可靠性水平。從而補缺我國沖床產品可靠性短板，在國際市場競爭中取得優勢。與此同時，隨著專業化程度的加深，企業側重專注于自身的核心技術。針對外購件在氣動液壓沖床零部件來源和故障原因中所占比例大幅增加的特點，分析研究如何控制外購件各關鍵環節的可靠性，對沖床產品可靠性保證具有極其重要的意義。本文以沖床外購件可靠性分析與控制為出發點，通過對沖床外購件的故障數據分析，對影響沖床外購件可靠性的關鍵環節進行了論述，并針對外購件采購可靠性、使用可靠性和供應商可靠性相關環節提出相應控制技術，為我國沖床整機可靠性的提升打下堅實的基礎。同時，作為共性技術，對其他復雜機電產品外購件可靠性分析與控制也具有參考作用。
液壓沖床的特性主要有兩個，一是剛性，它包括縱向剛性—滑塊與工作臺的拱曲和機架的彈性伸長；以及橫向剛性—偏心負荷影響下滑塊的水平移位。其二為滑塊的運動特性，包括垂直度、平行度、直線度等，對產品的精度有很大的影響。產品的精度不是只與液壓沖床有關，它與材料、模具、潤滑等都有關，不能只考慮某一因素。從液壓沖床的要素來考慮，產品的厚度方向的精度與縱向剛性有關，而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運動曲線特性有關。所以提高這些特性，產品精度可提高、模具壽命延長、生產的穩定性也能提高。
液壓沖床的特性與加工產品精度的關系：
根據成形法、成形速度、生產性等選用液壓沖床時，就必須考慮液壓沖床的這些特性。依據驅動機構的不同，機械式液壓沖床有：沖壓加工中應用很廣泛的曲軸式液壓沖床，下死點附近速度很慢的肘桿式液壓沖床，以及滑塊速度在下死點以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式液壓沖床。
隨著科學技術的不斷進步，國內液壓沖床在高速、高精、沖壓系統、自動化水平等方面迅速發展的同時，對沖床可靠性的要求也越來越高。與此同時，隨著專業化程度的加深，企業側重專注于自身的核心技術，外購件在沖床零部件來源占比中日趨增高。
山東威力重工是魯南地區生產沖床實力很強的企業，公司生產的沖床產品遠銷國內外，深受各地用戶喜愛，120噸液壓沖床價格歡迎咨詢銷售部：18306370868（同微信）
產品中心
全國服務熱線